些不锈钢的取样的断口组织表面的晶粒在数量、形貌、大小、分布、取向、空间排布状态等满足规定的条件这些毛坯才会进行加工。

　　这些不锈钢钢管都是中原汽车公司旗下的冶金厂提供的高级不锈钢，用来生产枪管非常适合。

　　这些检查好的枪管会被送到拉制枪管膛线的机器设备进行加工。

　　拉制枪管膛线的机器设备是从德国进口的，虽然华兴集团公司自己也可以设计制造，但是没那个必要，而且德国的这家厂商设计生产这种设备多年了，有着丰富的经验，而且很多的枪械厂也是在使用这种设备。

　　国内的枪械厂为了大批量生产，七十年代就开始使用了运用精锻技术使枪管线膛一次成形，经过接近三十多年的技术积累，现已具有丰富的精锻经验，可以从事大、中、小口径枪管和小口径炮管的线膛精锻加工。

　　这种枪管精锻的过程就是在管子里插一根带膛线的芯棒，在管子外面用特制的锤子砸，虽然成品率高速度快，但是任何被锤子砸过几万下的金属都会产生内部应力，如果应力不消除的话，枪管内部就会产生变形，尤其是在射击枪管振动的时候会产生紊乱的振动频率，根本无法保证弹头的精准。

　　03式就是因为枪管不直才会造成弹头挂铜，枪管过热的原因，精度自然不用想会有多好。

　　像这种精锻过后的枪管用来生产火炮之类的是合适的，但是要想用来制造高精度的狙击步枪根本不合适。

　　杨杰既然想设计生产高精度的警用狙击步枪，自然是绝不会使用这种制造膛线的办法。

　　造枪管是个精细活，光是要在一根钢棒上打出一条笔直的深孔来，就谈何容易，做起来就得考虑到方方面面，钻头的给进角度，工件自转的速度，润滑油的压力，就连夹钢棒的夹头都得保证钢棒与钻头的同心。

　　也得亏机床研究在这方面有着非常深厚的功底，送过来的这些打孔的毛坯精度都是非常高的。

　　光是这么一个打孔的技术，目前连三哥那种世界大国都没攻克这项技术，三哥自制的英萨斯因为炸膛死的人比这种枪打死的人还多。

　　当然，这也跟三哥在这种高级不锈钢的材料不过关也有关系，韧度不够的话枪管非常容易炸膛。

　　在确定弹头的尺寸后才能确定膛线的缠距保持弹头的稳定，不然会出现翻跟斗的情况，靶纸上产生锁眼的形状。

　　陆永华在这方面功底非常深，早就算好了缠距，技师也是设定好了机器的转速来缓缓地拉制膛线，机器运行非常平稳，不停地浇上润滑油。

　　膛线拉制完毕后，技师去掉这些油脂后开始内窥镜检查，看拉制的膛线是否正常，枪管内部是否有伤痕。

　　枪管还要用不同的数控机床加工，只有经过了所有的这些生产步骤，

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